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        1. 新聞詳情

          激光回流焊的原理和特點(diǎn)


          1.激光回流焊的原理

          激光焊接是利用激光束直接照射焊接部位,焊接部位(元器件引腳和焊料)吸收激光能并轉(zhuǎn)變成熱能,溫度急劇上升到焊接溫度,導(dǎo)致焊料熔化,激光照射停止后,焊接部位迅速變冷,焊料凝固,形成牢固可靠的連接的技術(shù)。

          2. 激光回流焊的特點(diǎn) 

          激光回流焊主要用于軍事電子設(shè)備中,它利用激光的高能密度進(jìn)行瞬時(shí)微細(xì)焊接,并且把熱量集中到焊接部位進(jìn)行局部加熱,對元器件本身、 PCB 和相鄰元器件影響很小,同時(shí)還可以進(jìn)行多點(diǎn)同時(shí)焊接。

          激光焊接能在很短的時(shí)間內(nèi)把較大能量集中到極小表面上,加熱過程高度局部化,不產(chǎn)生熱應(yīng)力,熱敏性強(qiáng)的元器件不會(huì)受到熱沖擊,同時(shí)還能細(xì)化焊接接頭的結(jié)晶粒度。激光回流焊適用于熱敏元器件、封裝組件及貴重基板的焊接。

          激光回流焊的優(yōu)點(diǎn)是:加熱高度集中,減少了熱敏元器件損傷的可能性;焊點(diǎn)形成非常迅速降低了金屬間化合物形成的機(jī)會(huì);與整體再流法相比,減小了焊點(diǎn)的應(yīng)力;局部加熱,對 PCB 、元器件本身及周邊的元器件影響小;在多點(diǎn)同時(shí)焊接時(shí),可使 PCB 固定而激光束移動(dòng)進(jìn)行焊接,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

          激光回流焊的缺點(diǎn)是:初始投資大,維護(hù)成本高,可以作為其他方法的補(bǔ)充,但不可能完全取代其他焊接方法。

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